СИЛОВЫЕ КАРКАСЫ, ИМПРЕГНИРОВАННАЯ ДРЕВЕСИНА И СТРОГАНЫЙ ПИЛОМАТЕРИАЛ
Силовые каркасы Rimwood камерной сушки – Ваша основа достойного дома.
Компания «РИМВУД ПРО». Мы помогаем компаниям-застройщикам каркасно-панельных домов воплотить мечту своих клиентов о собственном жилье действительно премиум класса, которое не требует долгих лет строительства, миллионных затрат, и главное, обеспечит отсутствие рекламаций.
Хороший дом начинается с хорошего домокомплекта. Заводские домокомплекты начинаются с силовых каркасов Rimwood компании «РИМВУД ПРО».
В основе успешной работы нашей компании лежит уникальный опыт старейшего в России и Восточной Европе действующего с 1884 года предприятия по промышленной консервации древесины – Рязанского шпалопропиточного завода.
При изготовлении каркасов методом Pre-cut (предварительно нарезанные) мы используем исключительно калиброванные пиломатериалы хвойных пород 12-14% влажности.
Камерная сушка древесины осуществляется в автоматизированных сушильных комплексах производства чешской фирмы KATRES, одной из ведущих европейских компаний в сфере производства сушильного оборудования.
Био- и огнезащита обеспечивается промышленным антисептированием, то есть автоклавной пропиткой деревянных элементов каркаса защитными составами в полном соответствии с ГОСТ 20022.6-93. Для биозащиты древесины мы применяем оригинальный английский водорастворимый консервант Tanalith E, уже отлично зарекомендовавший себя на протяжении трёх десятилетий.
Мы обращаемся к профессионалам, знатокам своего дела, которые согласятся с тем, что
- Всякое удешевление - это основа заведомого ущербного результата и ошибок (рекламаций). Если последнее поправимо, то первое, как правило, нет.
Pre-cut. Все компании, работающие на качество, поставляют брус на стройплощадку уже раскроенным по проекту с выбранными на специальных станках венцовыми пазами. Хорошо известно, что даже у промышленно изготовленных домов из бруса стыки стен - слабые места по продуваемости. Придуман даже специальный термин «теплый угол» для особо хитрых узлов. Что будет при дешевой ручной врубке, можно заранее догадаться.
Калибровка. На всех дешевых стройках применяют именно такой материал. Часто для экономии используют ещё и низкосортный обрезной пиломатериал - с обзолом, заведомо уменьшенного сечения, с выпадающими сучками, сухостой, с короедом, с чернотой и др. болезнями древесины:
- Стыковочный брус должен входить в монтажный паз панели плотно. Обеспечить это условие дешевой обрезной доской невозможно. Поэтому собирают дома на обрезном брусе с зазорами. Калиброванный в нужный размер пиломатериал получают строганием обрезного пиломатериала на специальных станках. Это дороже. Качественное калибрование выполняется на дорогом промышленном оборудовании.
Камерная сушка. Высокотемпературная камерная сушка гарантированно уничтожает всех паразитов древесины. Напротив, при атмосферном подсушивании («подвяливании») пиломатериалов на складе, как и во время транспортировки, чаще всего и происходит заражение здоровой древесины грибком, плесенью и насекомыми-паразитами. Не прошедший камерной сушки стыковочный брус - это риск загнивания недостаточно сухой зараженной древесины внутри конструкции. В несущих конструкциях это опасно:
- Принудительно сушеный обрезной пиломатериал на рынках не продается. Обрезной пиломатериал поступает на рынок сразу с пилорам. Это так называемый «сырорез». Дешевое строительство ведется именно из сырореза. И хотя сырорез шабашники всегда называют более благозвучно пиломатериалом "атмосферной сушки", "естественной влажности", "транспортной влажности", "строительной влажности" и т.п., сути это не меняет.
- Искать подсушенный обрезной, а тем более ещё и строганный, пиломатериал смысла нет, поскольку он "уходит" из-за усыхания из размеров ГОСТ 100 мм, 150 мм и 200 мм, которые нужны для соединения, например, панелей толщиной 124 мм, 174 мм и 224 мм соответственно. С нужным для строительства припуском на усушку и строгание лес никто не пилит. Этим нужно заниматься специально.
- Для Заказчика лучше, если эта усушка произойдет в камере принудительной сушки, а не в стене, перекрытии или крыше его дома. Так называемый, "сухой" стыковочный брус толщиной 100 мм после включения отопления в доме может стать тоньше на целый сантиметр, а такая щель в полу, стене или крыше сводит на нет все усилия в борьбе за энергоэффективность:
Принудительная сушка древесины в камерах - дорогой, длительный и сложный процесс. Вот почему строительство из древесины камерной сушки относится к классу премиум.
- Особенно тяжело высушить брус большого сечения 100х200 мм, 100х150 мм, используемый для стыковки панелей толщиной 224 мм и 174 мм соответственно. Для такого бруса нужны специальные автоматические камеры с особо мягкими режимами сушки. Многодневный процесс сушки бруса большого сечения управляется компьютером со множеством датчиков по специальной программе. Ручным управлением высушить брус невозможно.
- Оборудованием, пригодным для сушки бруса сечением 100х200 мм, в России сегодня обладают единицы предприятий. Использование же сырого пиломатериала резко удешевляет строительство - почти в три раза по пиломатериалам! – и, как минимум, в полтора раза увеличивает количество рекламаций в первые два-три года эксплуатации таких домов.
Сплочённый пиломатериал. Для удешевления строительства часто в конструкции силового каркаса вместо массивного или клеёного бруса используют сплоченный на стройплощадке брус. Использование бруса из сплоченных на стройплощадке досок для стыковки СИП панелей недопустимо из-за риска образования сквозных щелей.
Биозащита. Промышленное антисептирование пиломатериалов тоже стоит денег, поскольку подразумевает пропитку защитными составами в соответствии с ГОСТ 20022.6-93, а не окраску садовым опрыскивателем. Качественную импрегнацию древесины можно выполнить только на специальном оборудовании. Антисептирование пиломатериалов на стройке – это имитация. Особенно в мороз. То, что в бытовые защитные составы для древесины добавляют краситель, не должно вводить в заблуждение. Колер древесину не защищает. И еще важный факт – сырой пиломатериал антисептик не впитывает, поскольку капилляры заполнены свободной влагой! Антисептирование сырореза – бесполезная трата денег.
Разделяя наши взгляды, нам есть, что обсудить для начала взаимовыгодного сотрудничества.
Начните с силовых каркасов Rimwood компании «РИМВУД ПРО».
Силовые каркасы Rimwood камерной сушки – Ваша основа достойного дома.
Компания «РИМВУД ПРО». Мы помогаем компаниям-застройщикам каркасно-панельных домов воплотить мечту своих клиентов о собственном жилье действительно премиум класса, которое не требует долгих лет строительства, миллионных затрат, и главное, обеспечит отсутствие рекламаций.
Хороший дом начинается с хорошего домокомплекта. Заводские домокомплекты начинаются с силовых каркасов Rimwood компании «РИМВУД ПРО».
В основе успешной работы нашей компании лежит уникальный опыт старейшего в России и Восточной Европе действующего с 1884 года предприятия по промышленной консервации древесины – Рязанского шпалопропиточного завода.
При изготовлении каркасов методом Pre-cut (предварительно нарезанные) мы используем исключительно калиброванные пиломатериалы хвойных пород 12-14% влажности.
Камерная сушка древесины осуществляется в автоматизированных сушильных комплексах производства чешской фирмы KATRES, одной из ведущих европейских компаний в сфере производства сушильного оборудования.
Био- и огнезащита обеспечивается промышленным антисептированием, то есть автоклавной пропиткой деревянных элементов каркаса защитными составами в полном соответствии с ГОСТ 20022.6-93. Для биозащиты древесины мы применяем оригинальный английский водорастворимый консервант Tanalith E, уже отлично зарекомендовавший себя на протяжении трёх десятилетий.
Мы обращаемся к профессионалам, знатокам своего дела, которые согласятся с тем, что
- Всякое удешевление - это основа заведомого ущербного результата и ошибок (рекламаций). Если последнее поправимо, то первое, как правило, нет.
Pre-cut. Все компании, работающие на качество, поставляют брус на стройплощадку уже раскроенным по проекту с выбранными на специальных станках венцовыми пазами. Хорошо известно, что даже у промышленно изготовленных домов из бруса стыки стен - слабые места по продуваемости. Придуман даже специальный термин «теплый угол» для особо хитрых узлов. Что будет при дешевой ручной врубке, можно заранее догадаться.
Калибровка. На всех дешевых стройках применяют именно такой материал. Часто для экономии используют ещё и низкосортный обрезной пиломатериал - с обзолом, заведомо уменьшенного сечения, с выпадающими сучками, сухостой, с короедом, с чернотой и др. болезнями древесины:
- Стыковочный брус должен входить в монтажный паз панели плотно. Обеспечить это условие дешевой обрезной доской невозможно. Поэтому собирают дома на обрезном брусе с зазорами. Калиброванный в нужный размер пиломатериал получают строганием обрезного пиломатериала на специальных станках. Это дороже. Качественное калибрование выполняется на дорогом промышленном оборудовании.
Камерная сушка. Высокотемпературная камерная сушка гарантированно уничтожает всех паразитов древесины. Напротив, при атмосферном подсушивании («подвяливании») пиломатериалов на складе, как и во время транспортировки, чаще всего и происходит заражение здоровой древесины грибком, плесенью и насекомыми-паразитами. Не прошедший камерной сушки стыковочный брус - это риск загнивания недостаточно сухой зараженной древесины внутри конструкции. В несущих конструкциях это опасно:
- Принудительно сушеный обрезной пиломатериал на рынках не продается. Обрезной пиломатериал поступает на рынок сразу с пилорам. Это так называемый «сырорез». Дешевое строительство ведется именно из сырореза. И хотя сырорез шабашники всегда называют более благозвучно пиломатериалом "атмосферной сушки", "естественной влажности", "транспортной влажности", "строительной влажности" и т.п., сути это не меняет.
- Искать подсушенный обрезной, а тем более ещё и строганный, пиломатериал смысла нет, поскольку он "уходит" из-за усыхания из размеров ГОСТ 100 мм, 150 мм и 200 мм, которые нужны для соединения, например, панелей толщиной 124 мм, 174 мм и 224 мм соответственно. С нужным для строительства припуском на усушку и строгание лес никто не пилит. Этим нужно заниматься специально.
- Для Заказчика лучше, если эта усушка произойдет в камере принудительной сушки, а не в стене, перекрытии или крыше его дома. Так называемый, "сухой" стыковочный брус толщиной 100 мм после включения отопления в доме может стать тоньше на целый сантиметр, а такая щель в полу, стене или крыше сводит на нет все усилия в борьбе за энергоэффективность:
Принудительная сушка древесины в камерах - дорогой, длительный и сложный процесс. Вот почему строительство из древесины камерной сушки относится к классу премиум.
- Особенно тяжело высушить брус большого сечения 100х200 мм, 100х150 мм, используемый для стыковки панелей толщиной 224 мм и 174 мм соответственно. Для такого бруса нужны специальные автоматические камеры с особо мягкими режимами сушки. Многодневный процесс сушки бруса большого сечения управляется компьютером со множеством датчиков по специальной программе. Ручным управлением высушить брус невозможно.
- Оборудованием, пригодным для сушки бруса сечением 100х200 мм, в России сегодня обладают единицы предприятий. Использование же сырого пиломатериала резко удешевляет строительство - почти в три раза по пиломатериалам! – и, как минимум, в полтора раза увеличивает количество рекламаций в первые два-три года эксплуатации таких домов.
Сплочённый пиломатериал. Для удешевления строительства часто в конструкции силового каркаса вместо массивного или клеёного бруса используют сплоченный на стройплощадке брус. Использование бруса из сплоченных на стройплощадке досок для стыковки СИП панелей недопустимо из-за риска образования сквозных щелей.
Биозащита. Промышленное антисептирование пиломатериалов тоже стоит денег, поскольку подразумевает пропитку защитными составами в соответствии с ГОСТ 20022.6-93, а не окраску садовым опрыскивателем. Качественную импрегнацию древесины можно выполнить только на специальном оборудовании. Антисептирование пиломатериалов на стройке – это имитация. Особенно в мороз. То, что в бытовые защитные составы для древесины добавляют краситель, не должно вводить в заблуждение. Колер древесину не защищает. И еще важный факт – сырой пиломатериал антисептик не впитывает, поскольку капилляры заполнены свободной влагой! Антисептирование сырореза – бесполезная трата денег.
Разделяя наши взгляды, нам есть, что обсудить для начала взаимовыгодного сотрудничества.
Начните с силовых каркасов Rimwood компании «РИМВУД ПРО».
В интернете вы постоянно сталкиваетесь с рекламой импрегнированных пиломатериалов: «вечная доска», «вечная древесина», «наша древесина вечна», «прослужит вечность»…
Хотите настоящую «вечную древесину»? Попробуйте Rimwood.
Rimwood. 135 лет успешной работы в области импрегнации древесины. Настоящие вещи остаются неизменными.
Мы превращаем импрегнированную сосну в лиственницу. Только лучше. С учётом отсутствия ухода по её содержанию импрегнированная сосна обойдётся вам в два раза дешевле и прослужит дольше.
В Европе и США импрегнированная древесина успешно работает уже около трёх десятилетий. В Россию она пришла в конце нулевых, а производиться в стране начала лишь несколько лет назад, что только ускорило стремительный рост её популярности на потребительском рынке.
Где применяется импрегнированная древесина. Садовая мебель, беседки, террасы, деревянные настилы, детские площадки, заборы. В каркасных домах это силовой каркас дома, деревянная обвязка фундамента, наружная отделка – вагонка, имитация бруса, блок-хаус. Активно используется при строительстве пирсов и причалов. Для обработки мы используем водорастворимый консервант древесины Tanalith E (Англия), основные компоненты которого карбонат меди (малахит) и борная кислота, обладают антисептическим и противогрибковым действием.
Предпропиточная влажность обеспечивается в сушильной камере Katres-60 (Чехия). Материал с 12 - 14%-ной предпропиточной влажностью помещается в автоклав. Внутри создается вакуум, благодаря которому из пор древесины откачивается воздух. Затем автоклав наполняется консервантом, который проникает в структуру древесины под созданным внутри автоклава избыточным давлением. Глубина проникновения защитного раствора обеспечивается разницей разреженного внутреннего давления в дереве и высокого внешнего давления. Последним этапом вновь выступает вакуум, который извлекает излишки защитного раствора. Давление в автоклаве нормализуется, обработанная доска после окончательной просушки готова к применению.
О безопасности: В Европе импрегнированную древесину используют для кольев виноградников. Виноделы уже давно развеяли все сомнения по поводу вреда данной продукции для человека. Отношение Скандинавских стран к экологии также хорошо известно: там вся древесина, используемая на улице, в контакте с землёй и водой импрегнирована.
Импрегнированная древесина Rimwood – это долгосрочная «прививка» для деревянных конструкций, защищающая их на десятилетия.
Rimwood. Настоящие вещи остаются неизменными.
В интернете вы постоянно сталкиваетесь с рекламой импрегнированных пиломатериалов: «вечная доска», «вечная древесина», «наша древесина вечна», «прослужит вечность»…
Хотите настоящую «вечную древесину»? Попробуйте Rimwood.
Rimwood. 135 лет успешной работы в области импрегнации древесины. Настоящие вещи остаются неизменными.
Мы превращаем импрегнированную сосну в лиственницу. Только лучше. С учётом отсутствия ухода по её содержанию импрегнированная сосна обойдётся вам в два раза дешевле и прослужит дольше.
В Европе и США импрегнированная древесина успешно работает уже около трёх десятилетий. В Россию она пришла в конце нулевых, а производиться в стране начала лишь несколько лет назад, что только ускорило стремительный рост её популярности на потребительском рынке.
Где применяется импрегнированная древесина. Садовая мебель, беседки, террасы, деревянные настилы, детские площадки, заборы. В каркасных домах это силовой каркас дома, деревянная обвязка фундамента, наружная отделка – вагонка, имитация бруса, блок-хаус. Активно используется при строительстве пирсов и причалов. Для обработки мы используем водорастворимый консервант древесины Tanalith E (Англия), основные компоненты которого карбонат меди (малахит) и борная кислота, обладают антисептическим и противогрибковым действием.
Предпропиточная влажность обеспечивается в сушильной камере Katres-60 (Чехия). Материал с 12 - 14%-ной предпропиточной влажностью помещается в автоклав. Внутри создается вакуум, благодаря которому из пор древесины откачивается воздух. Затем автоклав наполняется консервантом, который проникает в структуру древесины под созданным внутри автоклава избыточным давлением. Глубина проникновения защитного раствора обеспечивается разницей разреженного внутреннего давления в дереве и высокого внешнего давления. Последним этапом вновь выступает вакуум, который извлекает излишки защитного раствора. Давление в автоклаве нормализуется, обработанная доска после окончательной просушки готова к применению.
О безопасности: В Европе импрегнированную древесину используют для кольев виноградников. Виноделы уже давно развеяли все сомнения по поводу вреда данной продукции для человека. Отношение Скандинавских стран к экологии также хорошо известно: там вся древесина, используемая на улице, в контакте с землёй и водой импрегнирована.
Импрегнированная древесина Rimwood – это долгосрочная «прививка» для деревянных конструкций, защищающая их на десятилетия.
Rimwood. Настоящие вещи остаются неизменными.
Rimwood. Огнезащита древесины антипиренами.
Дерево является прекрасным экологичным и теплым строительным материалом, единственным минусом которого является его быстрая воспламеняемость.
Именно поэтому еще на этапе строительства деревянных сооружений, а тем более жилых зданий необходимо использовать антипирены для дерева, помогающие снизить его горючесть и сделать материал менее пожароопасным.
Наиболее эффективными технологиями защиты древесины в настоящее время являются обработка огнезащитными покрытиями и пропитка специальными составами.
Обработка заключается в нанесении на поверхность защищаемого материала слоя специального покрытия. При таком способе средство огнезащиты наносится кистью или распыляется на поверхность древесины, глубина проникновения антипирена в древесину будет незначительна. И даже при заявленной производителем антипирена гарантии огнезащитное средство не может обеспечить долгосрочной огнезащиты древесины на протяжении всего срока эксплуатации деревянных конструкций. Также стоит помнить, что в соответствии с нормами пожарной безопасности подобную поверхностную обработку необходимо производить 1 раз в 2 года.
Второй метод являющийся наиболее надежной и долговечной технологией обработки древесины является метод глубокой пропитки в автоклаве (импрегнации) по технологии вакуум-давление-вакуум. При таком способе огнезащитный состав проникает вглубь материала, древесина становится защищенной на весь срок эксплуатации, превращается в трудносгораемый материал, не поддается действию огня, а после удаления источника пожара горение и тление прекращается.
Компания ООО «РИМВУД ПРО» предлагает своим клиентам по доступным ценам оба варианта обработки древесины огнезащитными составами. При обработке пиломатериалов мы используем самые современные технологии и эффективные составы антипиренов.
При поверхностной обработке мы используем специальные промышленные ванные, в которых пиломатериал вымачивается длительное время. Это метод является более эффективным по сравнению с обычным нанесением кисточкой или валиком, так как обеспечивает более глубокую и равномерную пропитку материала огнезащитными составами.
Глубокую пропитку антипиренами мы производим в специальных автоклавах. После загрузки пиломатериалов в автоклаве создается вакуум – из пор древесины откачивается воздух, после чего закачивается антисептик и создается избыточное давление, под действием которого огнезащитный состав проникает глубоко в структуру древесины. На последнем этапе повторно создается вакуум, который извлекает излишки антисептика из древесины.
Внимание! Относитесь максимально требовательно при выборе обработанных антипиренами пиломатериалов. Зачастую недобросовестные производители применяют самые дешевые и неэффективные антипирены, либо просто производят подкрашивание продукции в розоватый цвет. Помните, что качественная обработка деревянных конструкций антипиренами – это прежде всего безопасность Вас и Вашей семьи.
Rimwood. Огнезащита древесины антипиренами.
Дерево является прекрасным экологичным и теплым строительным материалом, единственным минусом которого является его быстрая воспламеняемость.
Именно поэтому еще на этапе строительства деревянных сооружений, а тем более жилых зданий необходимо использовать антипирены для дерева, помогающие снизить его горючесть и сделать материал менее пожароопасным.
Наиболее эффективными технологиями защиты древесины в настоящее время являются обработка огнезащитными покрытиями и пропитка специальными составами.
Обработка заключается в нанесении на поверхность защищаемого материала слоя специального покрытия. При таком способе средство огнезащиты наносится кистью или распыляется на поверхность древесины, глубина проникновения антипирена в древесину будет незначительна. И даже при заявленной производителем антипирена гарантии огнезащитное средство не может обеспечить долгосрочной огнезащиты древесины на протяжении всего срока эксплуатации деревянных конструкций. Также стоит помнить, что в соответствии с нормами пожарной безопасности подобную поверхностную обработку необходимо производить 1 раз в 2 года.
Второй метод являющийся наиболее надежной и долговечной технологией обработки древесины является метод глубокой пропитки в автоклаве (импрегнации) по технологии вакуум-давление-вакуум. При таком способе огнезащитный состав проникает вглубь материала, древесина становится защищенной на весь срок эксплуатации, превращается в трудносгораемый материал, не поддается действию огня, а после удаления источника пожара горение и тление прекращается.
Компания ООО «РИМВУД ПРО» предлагает своим клиентам по доступным ценам оба варианта обработки древесины огнезащитными составами. При обработке пиломатериалов мы используем самые современные технологии и эффективные составы антипиренов.
При поверхностной обработке мы используем специальные промышленные ванные, в которых пиломатериал вымачивается длительное время. Это метод является более эффективным по сравнению с обычным нанесением кисточкой или валиком, так как обеспечивает более глубокую и равномерную пропитку материала огнезащитными составами.
Глубокую пропитку антипиренами мы производим в специальных автоклавах. После загрузки пиломатериалов в автоклаве создается вакуум – из пор древесины откачивается воздух, после чего закачивается антисептик и создается избыточное давление, под действием которого огнезащитный состав проникает глубоко в структуру древесины. На последнем этапе повторно создается вакуум, который извлекает излишки антисептика из древесины.
Внимание! Относитесь максимально требовательно при выборе обработанных антипиренами пиломатериалов. Зачастую недобросовестные производители применяют самые дешевые и неэффективные антипирены, либо просто производят подкрашивание продукции в розоватый цвет. Помните, что качественная обработка деревянных конструкций антипиренами – это прежде всего безопасность Вас и Вашей семьи.
